光谷环保公司自2012年建立以来 ，始终将技术革新作为一项重要事情紧抓不懈 ，一年内共实施技术革新20余项 ，5家环保分公司从运行实际出发 ，突出重点 ，在多项技术革新项目中取得结果 。2013年4月 ，记者先后前往芜湖分公司、肥东分公司采访 ，深入了解了两家公司的种种举措 。
一、节能降耗 ，增收节支——芜湖分公司争做海内环保事业排头兵
“在其他电厂的大烟囱上方 ，你常�？梢钥吹揭黄Ｃ５木跋� ，可是在芜湖电厂上空 ，只有万里无云 ，这就是我们脱硫环节中GGH换热的效果” 。芜湖分公司总经理姜玉林在谈起这些年技术革新的结果时 ，成绩与喜悦跃上眉梢 ，他掀开手中的条记本 ，密密麻麻几十页纪录的都是这些年技术革新的经验总结和未来计划 。敬佩之心油然而生……
2012年11月起 ，芜湖分公司产值、利润都在光谷环保处于领先职位 ，能取得这样的结果 ，GGH吹扫介质革新功不可没 。
“各人知道 ，脱硫塔内的浆液和二氧化硫反应会梗塞GGH ，以往 ，我们通过使用从电厂购置来的蒸汽进行吹扫 ，疏通烟道 ，芜湖分公司每天要使用接近150吨蒸汽 ，用于购置蒸汽的花费就接近3万元（180元/吨） ，用度腾贵 。于是我们思考 ，是不是可以在包管介质压力稳定的情况下 ，用压缩空气来替代蒸汽进行吹扫？”姜总在向我们介绍GGH革新时描述道 ，“所以我们在2012年10月份对1号机进行了革新 ，上了2台空压机 ，运行效果良好 ，一切正常；在今年3月份 ，我们对2号机也进行了革新 。芜湖分公司通过GGH革新 ，大大地降低了生产本钱 。”
实际上 ，这项革新不但为芜湖分公司创立了经济效益 ，也取得了良好的社会效益 ，“蒸汽也是用煤炭燃烧生成的 ，我们也为社会做了孝敬 ，节省了资源 ，这不正是我们环保企业应该做的事情么？”姜总的自信与坚持溢于言表 。
除此之外 ，芜湖分公司的另一项技术革新也取得了显著效果 ，那就是增效剂的投入和使用 。芜湖分公司建设阶段 ，在牢固资产投入偏低的条件下 ，辅机的容量设计很紧凑 ，余量未几 ，三台泵必须全部使用 ，脱硫的厂用电率（发电厂直接用于发电生产历程的自用电量占发电量的百分比）是1.1% 。于是 ，芜湖分公司经过重复考证 ，通过利用高科技增效剂反应 ，在包管脱硫指标和效果的前提下 ，实现了停转一台浆液泵的运行方法 ，按其功率为 620千瓦盘算 ，芜湖分公司一个月就能节省不少电费 。真是小小增效剂 ，促生大结果 。
作为第三方特许经营者 ，芜湖分公司是专业人做专业事的最好注脚 ，他们通过自身的专业精神和努力实践 ，最洪流平地减轻了电厂主机在脱硫环保事情上的担负 。他们始终坚信作为第三方特许经营者 ，信任比任何荣誉都值得珍惜和维护 。
关于未来的生长 ，姜玉林总经理谈到 ，“关于未来的技术革新 ，光谷环保、芜湖分公司另有许多好的构想 ，虽然每项革新都有本钱 ，可是我们要努力实现以最小本钱换取更大经济效益、社会效益的目标 。我们会将革新事情深入、长期地进行下去” 。
二、效率领先 ，全员技改——肥东分公司技改创先争优获实效
“一条河流流量过大 ，有人可能通过设置大坝来‘限流’ ，而我们则从源头进行‘节流’ ，这就是增加风机变频革新的原理 。”肥东分公司总经理朱宏在谈到增加风机变频革新时 ，打了这么一个形象的比喻 。增压风机革新是肥东分公司技术革新中最有效果、经济效益最大的项目 。
增压风机是一种置于脱硫系统最前端、用于增加含硫烟气动力、让烟气顺利通过脱硫系统的装置 ，也是整个脱硫系统中功率最大的设备（2700千瓦/时 ，风量设计为120万立方米/小时） 。由于电厂平均负荷率只有70% ，增压风机无需满负荷运转 ，在电动机转速牢固的前提下 ，只有通过增加灯腿刷增大阻力来降低风量 ，这就形成了损耗 。
为了有效降低损耗 ，增收节支 ，肥东分公司全体员工在光谷环保技术部的积极配合下 ，不绝思考：他们在电动机前加装变频设备 ，凭据工况调解频率来改变电动机转速 ，最终实现降低能耗的目标 。由于技术革新只能在主机停机检修阶段进行实施 ，肥东分公司全体发动 ，革新前早准备、做计划 ，革新中抢工期、重细节 ，确保了在主机停机时限规模内完成相关事情 ，历时两个月 ，圆满地攻克了难关 。凭据风机事情6500小时盘算 ，节电率高达35% ，两台机组每年可节约不少电费 。与此同时 ，也提升了电厂的经济指标 ，降低了能源消耗 ，实现了社会、电厂和自身的三方共赢 。
肥东分公司是光谷环保首个实施临时烟囱技术革新的单位 ，既无技术先例可循 ，又面临着时间紧、防火要求高等难题 ，吸收塔内的防腐磷片极易燃 ，对防火要求很是高 ，一旦着火 ，很难扑灭 。全体员工轮流排班 ，在接近一个月的时间里 ，险些每天加班至午夜 ，海内一经爆发过多起吸收塔着火的案例 ，造成过巨大的经济损失 ，临时烟囱技改防火事情禁止闪失 ，只能严防死守 。技脱期间 ，施工单位在塔外作业 ，塔内即是肥东分公司员工浇灌自来水对塔体进行冷却 ，消防水灭火器时刻准备 ，最终实现了技改的宁静、快速完成 。
如今 ，节能减排、清洁生产的环保要求日益提高 ，脱硫废水是行业内面临的难题之一 。为了进一步提升废水处理水平 ，实现达标排放 ，肥东分公司相关员工重复检察现场 ，参考外单位技术经验检察管道走线 ，自己想思路 ，做图纸 ，施工实施 ，寻找到了颗粒物含量最低的节点进行排放 。
肥东分公司宁静事故率之低在光谷环保名列前茅 ，在投产的三年时间内 ，两次被评为“宁静生产先进单位” 。一般情况下 ，宁静事故爆发率与维修用度成反比趋势 ，为了制止宁静事故的爆发 ，许多单位都“换得勤、修得勤” ，直接导致人工费、备品备件更换用度大幅增加 ，可是肥东分公司却总结出了自己的一套要领 ，在大幅降低维修本钱的前提下 ，实现了宁静事故少爆发的双丰收 。在被问到有什么经验值得分享的时候 ，朱宏总经理谈到：第一 ，要更换的备品备件 ，关于无备用的要害设备 ，肥东分公司严格按规范执行 ，关于有备用的小设备 ，肥东分公司实施“实时转动更新”战略 ，在没有检修单位的条件下 ，自己入手实时更换；第二、日常维护方面 ，勉励员工修旧利废 ，能修不换 ，肥东分公司员工的责任心和节俭态度是我们做好这方面事情的要害 ，通常我们发明问题后 ，就有员工自发入手维修；第三 ，计划检修项目 ，自己能做的不过包 ，电气和仪控等一些有技术含量的项目 ，勉励员工自己实施 ，通过这些方法锤炼步队、培养人才、总结经验 。朱总自信地告诉记者：施工单位能做的 ，我们一定也能做 。
“有时候 ，我们有些设备出问题了 ，正计划换呢 ，第二天一来 ，却发明员工主动加班 ，将设备修好了！”朱宏总经理在谈到肥东分公司技改事情时 ，对员工的自我贡献精神感动不已 。
正是有了这样一个全员加入、甘于贡献、不计得失的员工团队 ，肥东分公司才华在技改事情中硕果累累、结果显著 。
光谷环保不但积极接纳新技术、新工艺、新设备、新质料对现有设施、生产工艺进行革新 ，取得了显著效果 。与此同时 ，他们还通过立异 ，先后获得“丈量浆液密度和酸碱度的装置”等20项发明、实用新型专利技术；别的 ，他们还积极推进精细化治理 ，2012年5个环保分公司的脱硫投运率由上年的98.9%提高至99.66% 。
